خبریں

ایلومینیم کا اخراج ایک انتہائی موثر اور ورسٹائل مینوفیکچرنگ عمل ہے جو مخصوص کراس سیکشنل پروفائلز کے ساتھ اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل کے مرکز میں سب سے اہم عناصر میں سے ایک ہے:اخراج مر جاتا ہے. یہ عین مطابق انجنیئر ٹول ایلومینیم کو بہت زیادہ دباؤ کے تحت شکل دیتا ہے اور مصنوعات کے معیار، سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ایلومینیم اخراج ڈائی کیا ہے؟

ایک اخراج ڈائی ایک مخصوص کے ساتھ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا اسٹیل ٹول ہے۔ڈائی افتتاحیجو ایلومینیم کی شکل بناتا ہے جیسا کہ اسے زیادہ دباؤ میں مجبور کیا جاتا ہے۔ سپورٹ ٹولز جیسے بیکرز، بولسٹرز اور سب بولسٹرز کے ساتھ، ڈائی اخراج کے دوران مناسب سیدھ اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔

اخراج کی اقسام مر جاتی ہیں۔

مطلوبہ پروفائل جیومیٹری کی بنیاد پر Extrusion dies کو تین اہم اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے:

1. ٹھوس مر جاتا ہے۔

بغیر کسی گہا کے پروفائلز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے — جیسے بار، زاویہ، یا چینل۔

اجزاء:

○ ڈائی پلیٹ: حتمی پروفائل کے لئے شکل والے سوراخ پر مشتمل ہے۔

○بیکر پلیٹ: مرنے کے پیچھے مدد فراہم کرتا ہے۔

○فیڈر پلیٹ (اختیاری): مواد کے بہاؤ کی رہنمائی میں مدد کرتا ہے۔

2. کھوکھلا مر جاتا ہے۔

ٹیوبوں یا کھڑکیوں کے فریموں جیسے اندرونی خالی جگہوں والے پروفائلز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

●اجزاء:

○مینڈریل (یا بنیادی): اندرونی گہا بناتا ہے۔

○ڈائی کیپ: بیرونی شکل بناتا ہے اور مینڈریل کو جگہ پر رکھتا ہے۔

○پشت پناہی کرنے والا: ساختی مدد اور گرمی کا انتظام فراہم کرتا ہے۔

3. سیمی ہولو ڈیز

جزوی طور پر بند voids کے ساتھ پروفائلز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے — ٹھوس اور کھوکھلے حصوں کی خصوصیات کو یکجا کرنا۔ یہ متغیر دیوار کی موٹائی کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے مثالی ہیں۔

اخراج کا عمل اور ڈائی کا فنکشن

کلیدی اخراج کے اقدامات میں شامل ہیں:

1.بلیٹ پری ہیٹنگ:
پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم بلٹس کو 370–500°C (700–930°F) پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔

2.لوڈنگ اور اخراج:
بلٹ کو کنٹینر میں لوڈ کیا جاتا ہے، اور ایک ہائیڈرولک رام (1,000 سے 15,000 ٹن تک دباؤ کے ساتھ) اسے ڈائی کے ذریعے دھکیلتا ہے۔

3.پروفائل کی تشکیل:
ایلومینیم باہر نکلتے ہی ڈائی اوپننگ کی شکل اختیار کر لیتا ہے، مطلوبہ پروفائل بناتا ہے۔

4.کولنگ، کٹنگ اور فنشنگ:
پروفائلز کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے، پھیلایا جاتا ہے، لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، اور ان کی سطح کی تکمیل جیسے انوڈائزنگ یا پاؤڈر کوٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔

اس سارے عمل کے دوران،ڈائی شکل کی درستگی، سطح کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتی ہے۔.

مرنے سے متعلق رواداری اور دیوار کی موٹائی کا کنٹرول

صحت سے متعلق اہم ہے. ایلومینیم اخراج رواداری پر منحصر ہے:

●پروفائل کا سائز اور پیچیدگی

●دیوار کی موٹائی(بہت پتلی دیواریں مشکل میں اضافہ کرتی ہیں)

●وقت کے ساتھ پہننا مرنا

●دیوار کی موٹائیتھوڑا سا مختلف ہو سکتا ہے، خاص طور پر نئی ڈیز پر — ابتدائی اخراج قدرے پتلے ہو سکتے ہیں، لیکن استعمال کے ساتھ، ڈیز مستحکم ہو جاتی ہیں اور برائے نام ڈیزائن کے مطابق بہتر ہوتی ہیں۔ یہی وجہ ہے۔بعد کے بیچزاکثر تھوڑا موٹا اور زیادہ مستقل نتائج دکھاتے ہیں۔

مشترکہ رواداری بین الاقوامی معیارات جیسے کہEN 755-9یاAA (ایلومینیم ایسوسی ایشن)وضاحتیں

ڈائی سطح کے علاج اور دیکھ بھال

کارکردگی اور عمر کو بہتر بنانے کے لیے، اخراج کی موت اکثر گزرتی ہے:

نائٹرائڈنگ

سطح کو سخت کرنے کا عمل جو نائٹروجن کو ڈائی سطح میں پھیلاتا ہے، سختی اور پہننے کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے — ہائی پریشر اور درجہ حرارت سے نمٹنے کے لیے ضروری ہے۔

ڈائی پری ہیٹنگ (ڈائی کوکنگ)

کے طور پر بھی جانا جاتا ہے "煲模(باو مو)چینی زبان میں، یہ مشق تھرمل جھٹکا کم کرنے اور دھات کے بہاؤ کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے کے لیے اخراج سے پہلے ڈائی کو آہستہ آہستہ گرم کرتی ہے۔

عام ڈائی چیلنجز اور روک تھام کے طریقے

✅ پہننا اور پھاڑنا

زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت بتدریج پہننے کا سبب بنتا ہے۔باقاعدگی سے معائنہ، دوبارہ پالش، اور دوبارہ نائٹرائڈنگمرنے کی زندگی کو بڑھانا.

✅ سطحی نقائص

خروںچ، ڈائی لائنز، یا بلڈ اپ سطح کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ روٹینمرنے کی صفائیاورسطح کے علاجنقائص کو کم کرنے میں مدد کریں۔

✅ تھرمل مینجمنٹ

ناہموار حرارت یا ٹھنڈک نقائص یا مرنے کے ٹوٹنے کا باعث بنتی ہے۔ مناسب موصلیت اور کنٹرول شدہ پری ہیٹنگ اہم ہیں۔

✅ الائنمنٹ اور سپورٹ

ناقص صف بندی جہتی غلطیوں اور جلد مرنے کی ناکامی کا سبب بنتی ہے۔ متواتردوبارہ انشانکناوردیکھ بھالدرستگی کے لیے ضروری ہیں۔

 ایلومینیم کے اخراج میں کیوں فرق پڑتا ہے۔

ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا، اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا اخراج ڈائی براہ راست اثر انداز ہوتا ہے:

●جہتی درستگی

●پروفائل کی پیچیدگی

●اخراج کی رفتار

●سطح ختم

●مصنوعات کی مجموعی لاگت اور مستقل مزاجی

صحیح ڈائی ٹائپ کا انتخاب، دیوار کی موٹائی کے انتظام کو سمجھنا، اور حفاظتی دیکھ بھال کے مضبوط طریقوں کو لاگو کرنا مستقل، اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

ایک قابل اعتماد کسٹم ڈائی اینڈ ایکسٹروشن پارٹنر کی تلاش ہے؟

[آپ کی کمپنی کا نام] پر، ہم درست ایلومینیم کے اخراج میں مہارت رکھتے ہیں اور اس کے لیے مکمل تعاون پیش کرتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق ترقی, پروفائل کی اصلاح، اورڈائی لائف سائیکل مینجمنٹ. چاہے آپ ٹھوس، کھوکھلی یا پیچیدہ ہائبرڈ پروفائلز تیار کر رہے ہوں، ہماری انجینئرنگ ٹیم ماہر بصیرت اور قابل اعتماد مینوفیکچرنگ میں مدد کرنے کے لیے تیار ہے۔

آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔اس بارے میں مزید جاننے کے لیے کہ ہم آپ کے ڈیزائن کو صحیح اخراج کے حل کے ساتھ کیسے زندہ کر سکتے ہیں۔

ای میل: will.liu@aluminium-artist.com               

ویب سائٹ: www.aluminium-artist.com

پتہ:Pingguo صنعتی زون، Baise شہر، Guangxi، چین