ایلومینیم کھوٹ کا معیار انوڈائزنگ کوالٹی کو کیسے متاثر کرتا ہے۔

سطح کے علاج پر ایلومینیم مرکب کا بڑا اثر پڑتا ہے۔جب کہ سپرے پینٹنگ یا پاؤڈر کوٹنگ کے ساتھ، اللویس کوئی بڑا مسئلہ نہیں ہیں، انوڈائزنگ کے ساتھ، مرکب کا ظہور پر بڑا اثر پڑتا ہے۔انوڈائزنگ سے پہلے آپ کو اپنے کھوٹ کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔

یہاں تک کہ ایلومینیم کھوٹ کے اندر چھوٹی تبدیلیاں بھی ظاہری شکل پر کافی اثر ڈال سکتی ہیں۔ایک مثال کے طور پر، آئیے عمارت کے اگلے حصے کو دیکھیں۔

اگر آپ کے پاس ایک "گندی" مرکب ہے - جس میں ناپسندیدہ عناصر ہیں، مثال کے طور پر - پورا اگواڑا تھوڑا زیادہ سرمئی ہو جائے گا۔یہ شاید کوئی بڑا مسئلہ نہ ہو۔لیکن اگر کھوٹ ایک بیچ سے بیچ میں تبدیل ہوتا ہے، تو آپ کو اگواڑے میں فرق نظر آئے گا - اور یہ ایک بڑا مسئلہ ہے۔اس وجہ سے، مرکب دھاتوں کو ان کے عناصر کو ایک خاص حد میں بیان کیا جانا چاہئے.

یکساں رنگ کو یقینی بنانا ایک چیلنج ہے، خاص طور پر آرائشی ایپلی کیشنز کے لیے۔تعریفیں زیادہ تنگ نہیں ہو سکتیں۔عام طور پر، آپ کے پاس دو درجات ہوتے ہیں، انوڈائزنگ کوالٹی کو نارمل کوالٹی۔اسی مرکب کی مستحکم ساخت کو یقینی بنانے کے لیے انوڈائزنگ کوالٹی میں اعلیٰ معیار ہوتا ہے (یعنی بعض مرکب عناصر کی تنگ رینجز)۔بات یہ ہے کہ یکساں معیار حاصل کرنا اتنا آسان نہیں ہے۔میں اچھی طرح جانتا ہوں کہ یہ ہر ایلومینیم پروسیسر کے لیے ایک پیچیدہ مسئلہ ہے۔

اس میں کوئی سوال نہیں ہے کہ نئے مرکب میں پوسٹ کنزیومر سکریپ کا بڑھتا ہوا استعمال چیلنجنگ ہو سکتا ہے۔لیکن یہ بالکل واضح ہے کہ سکریپ بہت زیادہ توانائی کی بچت ہے، لہذا مرکب دھاتوں میں یکساں معیار کو حل کرنے کے طریقے تلاش کرنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ایک اینوڈائزر کے طور پر، ہم فوری طور پر کھوٹ کے معیار کو دیکھ سکتے ہیں، اور یہ ہمارے عمل کے معیار اور ہمارے کلائنٹس کے عمل کو کیسے متاثر کر رہا ہے۔