آپ ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو کیسے بہتر بنا سکتے ہیں؟

ایلومینیم سب سے زیادہ مشینی دھاتوں میں سے ایک ہے جسے آپ تلاش کرسکتے ہیں۔آپ دھات کاری کے ساتھ اس کی مشینی صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں – خود دھات۔ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے کچھ اور طریقے یہ ہیں۔

مشینی اتنے متغیرات اور چیلنجوں کا سامنا کر سکتے ہیں کہ مشینی صلاحیت کا اندازہ لگانا مشکل ہو سکتا ہے۔ایک مواد کی حالت، اور اس کی طبعی خصوصیات۔ایلومینیم کے ساتھ، میں مرکب عناصر، مائیکرو اسٹرکچر، سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور کام کی سختی کے بارے میں بات کر رہا ہوں۔دوسری چیزوں کے درمیان.

آپ اسے اسی طرح دیکھ سکتے ہیں جیسے شیف جو کھانا تیار کر رہے ہیں، کہ خام مال کی اہمیت ہے۔بہترین خام مال کا ہونا ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنائے گا اور اس طرح حتمی مصنوعات۔

مشین کی دکانیں ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہیں۔

"گمی" ایک عام طور پر استعمال ہونے والی عام اصطلاح ہے جو مختلف معنی بیان کر سکتی ہے اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کس سے بات کر رہے ہیں … سٹرنگ چپس، کٹنگ ٹولز پر تعمیر، کھردری مشینی سطحیں۔بہترین حل تلاش کرنے کے سفر میں شروع کرنے کے لیے مخصوص مشینی مسئلے کی نشاندہی کرنا پہلی جگہ ہے۔

مختلف مرکبات یا غصے کے علاوہ، ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے اور بھی طریقے ہیں - وہ چیزیں جن پر آپ اثر انداز ہو سکتے ہیں - مشین کی دکانوں کے کاٹنے والے اوزار، چکنا کرنے والے مادوں اور مشینی عمل سے شروع کرتے ہوئے

ہم جانتے ہیں کہ ایلومینیم کو زیادہ تر قسم کے کٹنگ ٹولز کے ساتھ کامیابی سے مشین بنایا جا سکتا ہے۔ٹول اسٹیل، تیز رفتار اسٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈز، ڈائمنڈ کوٹنگز۔کچھ قسم کے فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) کوٹنگز اور سیرامک ​​پر مبنی کٹنگ ٹولز ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہیں کیونکہ ایلومینیم یا کوٹنگ کی کھردری کی وجہ سے ایلومینیم کو کاٹنے کے آلے کی سطح سے جوڑ سکتا ہے۔

پانی میں گھلنشیل سے لے کر تیل پر مبنی کئی قسم کے کاٹنے والے سیال بھی دستیاب ہیں، جن میں بعض مصنوعی کاٹنے والے سیال بھی شامل ہیں جن میں ایلومینیم کے لیے زیادہ سنکنرن ہوتے ہیں۔

ایلومینیم کی مشینی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے دیگر تحفظات

ایک بار جب مناسب ٹولز اور کاٹنے والے سیالوں کا انتخاب کر لیا جائے تو، یہاں دیگر اہم تحفظات ہیں جو مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے میں معاون ثابت ہو سکتے ہیں:

• ٹولز اور ٹول ہولڈرز کو سخت ہونا چاہیے۔
• ٹولز میں باریک گراؤنڈ کنارہ ہونا چاہئے تاکہ کم سے کم تعمیر ہو۔
• کٹنگ کناروں کو ہر وقت تیز رکھنا چاہئے۔
• چپس کو ورک پیس سے دور رکھا جانا چاہیے یا کسی چپ بریکر سے ٹوٹ جانا چاہیے تاکہ حصے یا آلے ​​کو نقصان سے بچایا جا سکے۔
• فیڈ کی شرح کو برقرار رکھتے ہوئے اور اعتدال پسند گہرائیوں میں کمی کرتے ہوئے رفتار میں اضافہ کرکے پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ایلومینیم عام طور پر زیادہ رفتار پر کاٹنا پسند کرتا ہے۔
• ضرورت سے زیادہ کاٹنے کے دباؤ سے گریز کیا جانا چاہئے جب تک کہ ورک پیس مناسب طور پر معاون نہ ہو۔
• پتلی دیواروں والے حصوں پر فیڈ کی کم شرح استعمال کی جانی چاہیے۔
• ریک کے تجویز کردہ زاویوں کو کاٹنے والی قوتوں کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اس طرح پتلی چپس پیدا ہوتی ہیں اور دھات کی تعمیر میں کمی آتی ہے۔زیادہ تر ٹول مینوفیکچررز اب ٹولنگ پیش کرتے ہیں جو خاص طور پر ایلومینیم کو ریک اینگل کے ساتھ کاٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• کولنٹ فیڈ ڈرلز، بانسری جیومیٹری
• ہائی پریشر کولنٹ فیڈ سسٹم

مشینی سازوسامان کی قسم (CNC مشینی مراکز، ملٹی اسپنڈل اسکرو مشینیں) پر منحصر ہے جو RPMs کی ایک وسیع رینج پر کام کر سکتے ہیں، ایلومینیم کی مشین کرتے وقت مختلف کٹنگ ٹولز، چکنا کرنے والے مادوں اور مشین کے پیرامیٹرز کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہوگی۔

میرا مشورہ یہ ہے کہ آپ اپنے کاٹنے والے آلے، چکنا کرنے والے اور اخراج کے سپلائرز کو شامل کریں تاکہ آپ تفصیلی سفارشات میں مدد کریں۔دن کے اختتام پر، یہ تکنیکی مدد آپ کا وقت اور پیسہ بچانے والی ہے۔