خبریں

ایلومینیم اخراج کا عمل اس کی استعداد اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اس عمل میں ایک اہم پہلو جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا وہ ہے رواداری کی سطح۔ مصنوعات کے طول و عرض کی اہمیت کا تعین کرنے میں رواداری ایک اہم عنصر ہے۔ رواداری کا صحیح توازن حاصل کرنا حصہ کے کام اور فٹ پر سمجھوتہ کیے بغیر لاگت سے موثر پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے۔

رواداری اتنی اہم کیوں ہے؟

یہ بنیادی وجوہات ہیں:

*مطلوبہ فنکشنل ضروریات کو پورا کرنا

*زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ڈائی پہن کا تعین کرنا

* اخراج کی مطلوبہ شکل پیدا کرنے کی صلاحیت، جو پروفائل کی پیچیدگی سے متاثر ہوتی ہے اور چاہے یہ کھلا ہو یا بند

* ضروری پریس تکنیکی حالات قائم کرنا، جیسے کولنگ، رن آؤٹ سائیڈ اور اسٹارٹ اپ درجہ حرارت

رواداری پر کیا اثر پڑتا ہے؟

ایلومینیم کا اخراج اس کی طاقت اور انحصار کے لئے بڑے پیمانے پر پہچانا جاتا ہے۔ ایلومینیم پر حرارت لگا کر اور اسے ایک مخصوص شکل کے ساتھ ڈائی کے ذریعے دھکیل کر، مطلوبہ پروفائل حاصل کیا جاتا ہے۔ تاہم، بہت سے عوامل ہیں جو باہر نکالے گئے پروفائلز کی رواداری کو متاثر کر سکتے ہیں۔

1، عمل میں استعمال ہونے والے مرکب کے اجزاء: ہر مرکب کو ایک مخصوص پیداواری طریقہ کی ضرورت ہوتی ہے، اور کولنگ کا عمل پروفائلز کی تشکیل اور رواداری کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کچھ مرکب دھاتوں کو کم سے کم ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ دیگر کو زیادہ وسیع ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، یہاں تک کہ ہوا کے بجائے پانی کا استعمال بھی شامل ہے۔ زیادہ مشکل مرکبات پابندیاں لگا سکتے ہیں اور درست رواداری حاصل کرنا زیادہ مشکل بنا سکتے ہیں۔

2، کیمیائی عناصر: بھاری مرکب دھاتوں میں اکثر مینگنیج، زنک، آئرن، تانبا اور وینیڈیم جیسے عناصر ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، وینڈیم آٹوموٹیو انڈسٹری میں کریش جذب کرنے والے مرکب دھاتوں کے لیے اہم ہے۔ یہ عناصر اخراج میں استعمال ہونے والی ڈیز کے پہننے کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتے ہیں، جو بدلے میں پروفائلز کے طول و عرض، خاص طور پر رواداری کو متاثر کرتے ہیں۔ چونکہ ڈیز طویل عرصے تک استعمال میں رہتی ہیں، پروفائلز کے طول و عرض میں انحراف بڑھ سکتا ہے۔

3، ایلومینیم کا درجہ حرارت: زیادہ درجہ حرارت مواد کی توسیع اور نرمی کی وجہ سے ایلومینیم کے اخراج میں زیادہ برداشت کا باعث بن سکتا ہے۔

4، مائیکرو سٹرکچر: ایلومینیم کا مائیکرو سٹرکچر، جیسے اناج کا سائز اور واقفیت، مکینیکل خصوصیات اور جہتی استحکام کو متاثر کر سکتا ہے، جو ایلومینیم کی مصنوعات کی برداشت کو متاثر کرتا ہے۔

5، ڈائی ڈیزائن: ڈائی ڈیزائن اخراج کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے، جیسے درجہ حرارت کی تقسیم، دھات کا بہاؤ، اور کولنگ ریٹ۔ یہ عوامل ایلومینیم کے اخراج کے حتمی طول و عرض اور رواداری کو متاثر کرتے ہیں۔

6. اخراج کی رفتار: اخراج کی رفتار کولنگ کی شرح اور دھات کے بہاؤ کو متاثر کر کے ایلومینیم کے اخراج کی رواداری کو متاثر کرتی ہے، جس کے نتیجے میں حتمی مصنوع کے طول و عرض اور رواداری میں تغیر ہو سکتا ہے۔

7، کولنگ: ٹھنڈک ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرکے ایلومینیم کے اخراج کی رواداری کو متاثر کرتی ہے، جو حتمی مصنوعات کی شکل، سائز اور رواداری کے جہتی استحکام اور مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہے۔

مجموعی طور پر، ایلومینیم کے اخراج کے عمل کے دوران مصر دات کے اجزاء، کیمیائی عناصر، درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے طریقوں کے اثرات کو سمجھنا اور ان پر غور کرنا حتمی پروفائلز میں درست رواداری حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔ اگر آپ ایلومینیم کے اخراج کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو بلا جھجھکہم سے رابطہ کریں۔.