خبریں

ایلومینیم ایک اہم بنیادی مواد ہے۔روزمرہ کی زندگی میں، ہم اکثر دروازے کی تعمیر میں ایلومینیم پروفائلز کا استعمال دیکھ سکتے ہیں،کھڑکیاں، پردے کی دیواریں، اندرونی اور بیرونی سجاوٹ اور عمارت کے ڈھانچے۔
آرکیٹیکچرل ایلومینیم پروفائلز کو معیاری بنانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں، اور ایلومینیم راڈ کے اخراج کا عمل عام طور پر پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے لیے ایک بہترین حل حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ایلومینیم پروفائل کے اخراج کا بنیادی خیال ایلومینیم کی چھڑی پر ایک خاص دباؤ ڈالنا ہے تاکہ ایلومینیم کے کھوٹ کو ایک مخصوص ڈائی ہول سے باہر نکالا جاسکے، اس طرح مخصوص اشکال اور سائز کے ایلومینیم پروفائلز حاصل کیے جاسکتے ہیں۔یہ اخراج پروسیسنگ طریقہ کم لاگت، اعلی کارکردگی اور سادہ آپریشن ہے، اور جدید صنعتی پیداوار کے نظام میں کافی تناسب پر قبضہ کرتا ہے.یہ مضمون ایلومینیم پروفائلز کے اخراج پروڈکشن کے عمل پر توجہ مرکوز کرے گا، جس سے ہمیں ایلومینیم پروفائل پروڈکٹس کے بارے میں گہرائی سے سمجھنے کی اجازت دی جائے گی:

1. خام مال کی پیداوار

مطلوبہ ایلومینیم پروفائلز کے حسابی ساخت کے تناسب کے مطابق، مختلف خام مال مناسب طریقے سے لیس ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کے انگوٹ کو پگھلنے کے لیے ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور پگھلے ہوئے ایلومینیم مائع میں مرکب عناصر کی ایک خاص مقدار شامل کی جاتی ہے (میگنیشیم اور سلکان عام طور پر سسٹم کے دروازے اور کھڑکی کی مصنوعات کی لائنوں میں شامل کیا جاتا ہے)۔پگھلنے میں سلیگ اور فضلہ گیس کو متعلقہ ریفائننگ ذرائع کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ کاسٹنگ کے عمل کی اہل شرائط کے تحت، پگھلا ہوا ایلومینیم مائع کاسٹنگ مشین میں ڈالا جاتا ہے، ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور اس کے قطر اور تصریحات کے ساتھ گول کاسٹ سلاخوں میں ڈالا جاتا ہے جو توقعات پر پورا اترتے ہیں۔

2. ایلومینیم راڈ کا اخراج

① ایلومینیم کی سلاخوں کو مٹیریل ریک پر فلیٹ رکھیں، ایک دوسرے کے بہت قریب ہونے سے گریز کریں یا ان کو اسٹیک کریں، اور ایلومینیم کی سلاخوں کو گرنے یا گرنے سے روکنے کے لیے ایک محفوظ آپریشن کی جگہ محفوظ کریں۔

②درجہ حرارت کو 480 ڈگری سینٹی گریڈ تک بڑھانے کے لیے ایلومینیم کی چھڑی اور مولڈ کو فرنس میں گرم کریں، اور بعد میں پروسیسنگ سے پہلے اسے 1 گھنٹے تک گرم رکھیں؛

③ مولڈ کو ایکسٹروڈر کے ڈائی بیس میں رکھیں، ایلومینیم راڈ کو ایکسٹروڈر کے فیڈ پورٹ میں ڈالیں اور ایکسٹروشن کے لیے تیاری کریں۔

④ ایکسٹروڈڈ پروفائل ڈسچارج ہول سے باہر آتا ہے، اور میٹریل ہیڈ کو ٹریکٹر کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، اور ابتدائی کٹنگ سیٹ کی لمبائی اور سائز کے مطابق کی جاتی ہے۔

3. سیدھا کرنا

ایلومینیم پروفائلز جو اخراج کے ذریعے تیار کیے گئے ہیں وہ عام طور پر سیدھے ہونے کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں، جو میکانیکل آلات کے بعد کے استعمال یا آپریشن پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ ایلومینیم پروفائلز کو سیدھا کرنے کے لیے سیدھا کرنے کی میز پر بھیجا جاتا ہے، اور پھر لمبائی کو کاٹنے کے لیے تیار شدہ مصنوعات کے علاقے میں منتقل کیا جاتا ہے۔

4. بروقت علاج

ایلومینیم کے کھوٹ پروفائل مواد کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لیے اسے بڑھاپے کی بھٹی میں ڈالنا اور اسے 2-3 گھنٹے تک گرم رکھنے سے ایلومینیم کھوٹ پروفائل کی مکینیکل خصوصیات خاص طور پر سختی کی خصوصیات میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ مٹیریل فریم، انہیں بڑھاپے کے علاقے میں منتقل کریں، اور دستی عمر رسیدہ علاج کے لیے عمر رسیدہ بھٹی میں داخل ہوں۔جب عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 200 ℃ تک پہنچ جائے تو اسے 2 گھنٹے تک گرم رکھیں، اور پھر اس کے جاری ہونے کا انتظار کریں؛ عمر پوری ہونے کے بعد، اسے تندور سے باہر نکال کر ٹھنڈک کے مرحلے میں داخل کیا جا سکتا ہے۔اسے ایئر کولر سے قدرتی یا مصنوعی طور پر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ اس مقام پر، اخراج کا کام ختم ہو جاتا ہے، اور ایلومینیم پروفائلز کا اخراج مستند ظاہری معیار اور شکل اور سائز کے ساتھ مکمل ہو جاتا ہے۔

5. سطح کا علاج

ضرورت کے مطابق مناسب سطح کا علاج کریں۔فی الحال، نظام کے دروازے اور کھڑکی کی صنعت میں سطح کے علاج کے کئی مشہور عمل ہیں: انوڈائزنگ، الیکٹروفورسس، چینی مٹی کے برتن کوٹنگ، فلورو کاربن اسپرے، وغیرہ۔

سے رابطہ کریں۔ us مزید پوچھ گچھ کے لیے۔